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    气流粉碎机:能不能更“”一点?
    2019年04月19日 发布 分类:企业动态 点击量:2681
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    不经过粉碎,绝大部分材料的应用都会受到限制 。在层出不穷的粉碎方式中,气流粉碎凭借其加工产品粒径小、粒度分布窄、纯度高,颗粒活性高,分散性好等特点,成为最为主流的粉碎方式之一,尤其适用于粉碎药品等不允许被污染的物料 。

    电池负极用石墨也是气流粉碎机的重要应用领域

    气流粉碎机作用的原理,是利用高速气流作用促使物料本身的颗粒进行碰撞,同时气流对于物料冲击的剪切作用、物料和其它部件的冲击与剪切等都促使物料变得更加粉碎,粒度分布更窄 。虽然在某些领域,气流粉碎机有着无可替代的优势,但是它同样也拥有令人感到头痛的短处,那就是能耗相对较高 。

    俗话说,鱼与熊掌不可兼得 。既想靠气流粉碎模式带来性能优异、无污染的粉体材料,又想在进一步减少能源上的支出,这看起来似乎是个不实际的任务,但事实上这并没有想象中的那么难,因 为就成功做到了这一点 。

    直接“节能”很难?那就换一个思路!

    气流粉碎机的能耗问题在业内也算是家喻户晓了,甚至在其他粉碎设备宣传时,大概率还会带上它一同登场 。不过这种对比方式,从今开始可能要就要成为过去式了 。

    “新一代节能型气流粉碎机”是密友最新的一款主力 机型,仅从名字上看,它的长处就一览无遗了 。作为粉碎设备领域中的“老大哥”,密友在气流粉碎机上的实力 一直都得到公认,而这次它推出的“新一代节能型气流粉碎机”并不直接通过各种节能手段来达到目的,而是在同等装机功率同样细度情况下,将设备产量提高了15%~35%(产量8~1800kg/h),实行增产降本来达到节能效果 。

    由于该设备属于流化床对撞式气流粉碎机,因 此具备更加优异的分散性能,对于产品的粒度可凭借分级设备在0.3~35μm任意调节 。同时,由于粉碎作用是粒子相互冲击碰撞,对设备部件所造成的磨损相对较小,配合上整体陶瓷内衬,该设备可用于粉碎莫氏硬度9级以上的物料,在锂电池材料、非金属矿、化工、制药、油墨涂料、粉末冶金、电子、食品、保健品、阻燃材料、陶瓷、高分子材料等干粉物料的超细粉碎上均有良好的应用效果 。

    粉体圈 作者:小榆


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